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防爆氣液混合泵
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更新時間：2025-11-08
產(chǎn)品描述：防爆電機和泵體在設(shè)計時均會嚴格控制其運行時可能出現(xiàn)的最高表面溫度，確保該溫度低于作業(yè)環(huán)境中特定或蒸氣的引燃溫度。
| 品牌 | Aulank/奧蘭克 |
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防爆氣液混合泵是一種集成了防爆安全特性的氣液混合泵。它的首要任務(wù)是在可能存在爆炸性氣體的環(huán)境中，安全、可靠地完成氣體與液體的吸入、剪切、混合與輸送。
其核心功能分解如下：
安全地處理介質(zhì)：能夠輸送和混合含有或可能釋放出易燃易爆成分的氣體和液體。
高效的氣液傳質(zhì)：在泵內(nèi)部通過高速剪切作用，將氣體破碎成微細氣泡，極大增加氣液接觸面積，促進氣體在液體中的溶解或分散。
杜絕引燃源：通過一系列專門的設(shè)計，確保泵在正常運行或故障狀態(tài)下，不會產(chǎn)生足以引燃周圍爆炸性氣體的電火花、電弧或危險表面溫度。
二、 關(guān)鍵技術(shù)方案：如何實現(xiàn)“防爆”
“防爆”并非指泵體能承受內(nèi)部爆炸，而是指其能防止成為爆炸的引發(fā)點。這主要通過以下關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)計實現(xiàn)：
1. 防爆電機
這是防爆核心所在。防爆電機采用特殊的殼體結(jié)構(gòu)和安全措施，常見的防爆型式如：
隔爆型（Ex d）：其外殼能承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力，并能阻止內(nèi)部的爆炸火焰和高溫氣體傳播到殼外，從而不會引燃周圍的爆炸性環(huán)境。
增安型（Ex e）：對電機在正常運行時不應(yīng)產(chǎn)生電弧、火花或危險高溫的部件采取附加措施，以提高其安全程度。
無火花型：設(shè)計上確保在正常條件下不會產(chǎn)生電火花。
電機的防護等級（如IP55）也更高，能防止粉塵和水的侵入，進一步提升安全性。
2. 結(jié)構(gòu)安全與材料選擇
消除靜電：泵的旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件采用防靜電材料或通過特殊接地設(shè)計，防止靜電荷積累而產(chǎn)生火花。
抗腐蝕與耐磨：過流部件常選用不銹鋼、合金等優(yōu)質(zhì)材料，既能抵抗工藝介質(zhì)的腐蝕，也避免了因腐蝕產(chǎn)物摩擦或撞擊產(chǎn)生火花的風險。
特殊的密封系統(tǒng)：采用極其可靠的機械密封，確保泵內(nèi)易燃介質(zhì)不會泄漏到外部危險環(huán)境中。對于危險的介質(zhì)，可采用雙端面機械密封并配備安全的隔離液系統(tǒng)。
3. 溫度控制
防爆電機和泵體在設(shè)計時均會嚴格控制其運行時可能出現(xiàn)的最高表面溫度，確保該溫度低于作業(yè)環(huán)境中特定或蒸氣的引燃溫度。
三、 主要應(yīng)用領(lǐng)域
防爆氣液混合泵廣泛應(yīng)用于存在爆炸性危險環(huán)境的工藝過程中：
石油化工：在反應(yīng)器中通入氫氣進行加氫反應(yīng)；處理含揮發(fā)性有機物的廢水。
燃料與涂料：將空氣或氧氣與易燃溶劑、樹脂等進行混合氧化或合成。
化工合成：涉及氯氣、一氧化碳等危險氣體的氯化、羰基化反應(yīng)工藝。
制藥行業(yè)：在含有易燃溶劑的發(fā)酵或合成過程中進行曝氣或氣體反應(yīng)。
廢氣處理：處理含有可燃成分的工業(yè)廢氣，通過氣液混合將其吸收或中和。
四、 核心價值總結(jié)
防爆氣液混合泵的核心價值在于它將工藝效率與本質(zhì)安全融為一體：
本質(zhì)安全：通過集成防爆電機和安全的機械設(shè)計，從根本上消除了在危險區(qū)域因設(shè)備運行引發(fā)爆炸的可能，是保障人員、設(shè)備和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵設(shè)備。
工藝高效：繼承了普通氣液混合泵的所有優(yōu)點，如傳質(zhì)效率高、能耗低、系統(tǒng)緊湊、運行靈活，確保在安全的前提下實現(xiàn)最佳的工藝效果。
合規(guī)可靠：其設(shè)計、制造和檢驗嚴格遵循國家及國際防爆標準（如GB3836、IEC60079系列），確保在法規(guī)層面合規(guī)，并能提供長期可靠的運行服務(wù)。
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